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數(shù)控機(jī)床設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)家13975187496
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簡要描述：CKC61103 II數(shù)控車床液壓及潤滑系統(tǒng)﹔機(jī)床可根據(jù)用戶要求配置液壓卡盤、液壓尾座等。液壓系統(tǒng)選用了變量葉片泵，液壓控制元件均選用品牌，液壓油箱放置在機(jī)床側(cè)面。液壓回路的控制閥放置在油箱的上部，便于集中管理和維修，各個液壓回路均采用疊加閥安裝方式，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便。該液壓系統(tǒng)各執(zhí)行油缸的壓力可分別調(diào)整并有壓力保護(hù)裝置。
產(chǎn)品型號：CKC61103 II 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2022-05-11訪 問 量：3823詳細(xì)介紹
CKC61103 II數(shù)控車床詳細(xì)介紹：
CKC/CKD II系列數(shù)控車床為縱(Z)、橫(X)兩坐標(biāo)控制的數(shù)控臥式車床，采用模塊化機(jī)電一體設(shè)計(jì)，外觀符合人體工程力學(xué)的設(shè)計(jì)及要求，全封閉式防護(hù)設(shè)計(jì)。左拉門、右操縱臺的布局形式，避免了冷卻液的泄露，為操作者提供安全舒適的工作環(huán)境。床身采用大寬度的矩形筋與山形筋的組合，整體剛度比單壁門形筋結(jié)構(gòu)提高三分之一，總寬達(dá)到610mm，機(jī)床抗扭性強(qiáng)，剛性好，可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削。能夠?qū)Υ笮洼S類和盤類零件自動完成，端面及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面車削加工，能夠滿足黑色金屬高速切削及有色金屬的速度需求，特別適合對旋轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行高效、大批量、高精度的加工。適用于新能源汽車、模具制造、工程機(jī)械、軌道交通、石油機(jī)械、礦山冶金、汽車工業(yè)、醫(yī)療技術(shù)、兵裝、機(jī)電、軸承、碳素、造紙等行業(yè)。
設(shè)備性能特點(diǎn)：
1、床身:整體鑄造平式床身，采用高標(biāo)樹脂砂工藝鑄造，導(dǎo)軌面寬，采用中頻淬火，淬硬層深3~5mm，硬度達(dá)HRG52以
上，床鞍、滑動導(dǎo)軌面貼塑處理，使得動、靜摩擦系數(shù)接近，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。機(jī)床的關(guān)鍵外購件數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承、滾珠絲桿等選用國內(nèi)外廠家產(chǎn)品，從而使機(jī)床具有高的可靠性。
2、床頭箱:*的技術(shù)液壓自動換檔機(jī)構(gòu)，分為高低兩個檔位，根據(jù)加工需求來選擇相應(yīng)的檔位，高、低檔之間能夠自動切換。采用箱外獨(dú)立油泵潤滑，降低了故障率,也降低了維修費(fèi)用，既可提供大的扭矩，又可在每擋內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級變速。
3、進(jìn)給系統(tǒng):橫x、縱Y向進(jìn)給采用伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動滾珠絲杠;縱向滾珠絲杠采用一端固定一端支承的方式。這種支承方式可使絲杠一端能自由延伸，可避免了在工作過程中由于溫度升高而引起絲杠伸長。
4、尾座:分為手動尾座或液壓尾座兩種配置。手動尾座旋轉(zhuǎn)手輪來移動尾座主軸，鎖緊手柄鎖緊尾座主軸;液壓尾座通過M指令或手動方式，使得液壓缸工作，推動尾座主軸，尾座體手動鎖緊。
5、刀架:采用國產(chǎn)品牌每轉(zhuǎn)一工位所用時(shí)間為3~"3.5秒。重復(fù)定位精度高達(dá)±0.008mm。同時(shí)在設(shè)計(jì)制造中采用高精度大直徑齒盤分度定位，剛性好。重切削時(shí)變形小，機(jī)床也可配臥式六方刀架，使機(jī)床具有更加專業(yè)的加工性能。
6、液壓及潤滑系統(tǒng):機(jī)床可根據(jù)用戶要求配置液壓卡盤、液壓尾座等。液壓系統(tǒng)選用了變量葉片泵，液壓控制元件均選用品牌，液壓油箱放置在機(jī)床側(cè)面。液壓回路的控制閥放置在油箱的上部，便于集中管理和維修，各個液壓回路均采用疊加閥安裝方式，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便。該液壓系統(tǒng)各執(zhí)行油缸的壓力可分別調(diào)整并有壓力保護(hù)裝置。
技術(shù)參數(shù)：
| 主要技術(shù)參數(shù)SPECIFICATIONS | 單位 UNIT | 型號 MODEL | |
| CKC/CKD II 6183/6193/61103 CKC/CKD II 61123，CKC61143，CKC61163 | |||
| 中心高 Center height | mm | 415，465，1,5,615,715,815 | |
| 床身上大工件回轉(zhuǎn)直徑 Max swing over bed | mm | 8,309,301,030,123,010,000,000 | |
| 刀架上大工件回轉(zhuǎn)直徑 Max swing over carriage | mm | 44,054,064,084,010,400,000 | |
| 大工件長度 Max. part length | mm | 1,500,200,030,004,500 | |
| 大車削長度（床鞍行程）Max. turning length(saddle stoke) | mm | 1350，1850，2850, 4350 | |
| 床身導(dǎo)軌寬度 Bed width | mm | 610 | |
| 主軸孔徑 Spindle bore diameter | mm | φ105，φ130 | |
| 主軸孔錐度 Spindle bore taller | 公制 120，公制 140 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) Number of steps of spindle speed | CKC 型：18 級（手動變速） | ||
| CKD 型：2 檔無級調(diào)速（變頻器變速）、主軸伺服 | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 Range of spindle speed | r/min | 13-1000/10-800 | |
| 主電機(jī)功率 Main motor power | kW | 11 | |
| 尾座套筒直徑 Quill diameter | mm | φ120 | |
| 尾座套筒錐度 Quill taper | MT6 | ||
| 尾座套筒行程 Quill travel | mm | 260 | |
| 尾座橫向行程 Quill travel of tailstock | mm | ±15 | |
| X 向行程 X travel | mm | 500, 500, 540, 540 | |
| Z 向行程 Z travel | mm | 1,350,185,028,504,350 | |
| 刀桿截面尺寸 Size of tool rot | mm×mm | 32×32，40×40 | |
| 定位精度 Positioning accuracy | mm | X：0.03 Z：0.045，0.05 | |
| 重復(fù)定位精度 Repeatability | mm | X：0.012 Z：0.02，0.025 | |
| 圓度 Roudness | mm | 0.01 | |
| 平面度 Flatness | mm | 0.025/300（只許凹） | |
| 表面精糙度 Surface roughness | um | Ra1.6 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)控系統(tǒng) Standard CNC System | GSK980TDC/ 西門子 808D | ||
| 機(jī)床尺寸 Dimensions | 長 Length | mm | 3,630,413,051,306,630 |
| 寬 Width | mm | 185,018,501,950,195,000,000,000 | |
| 高 Height | mm | 175,018,502,000,220,000,000,000 | |
產(chǎn)品咨詢
聯(lián)系人：陳繼飛
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